1、泄 漏

表现：①安装时损坏即配偶件的棱角过孔时划伤;

②压缩量过小;

解决方法：①安装时将壳体的端部加工为倒角，以保证安装时O形橡胶密封圈不受剪切而损坏;

②适当的增加压缩量;

2、大 泄 漏

表现：①O形橡胶密封圈失去弹性;

②O形橡胶密封圈表面遭受严重磨擦损坏;

③O形橡胶密封圈过度收缩;

④O形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀;

⑤间隙值过大，O形橡胶密封圈被挤出;

⑥O形橡胶密封圈断面直径单边粗细不一致，造成运动时扭曲破坏;

解决方法:①提高O形橡胶密封圈材料性能，延长使用使用寿命;

②适当提高O形橡胶密封圈胶料硬度，减少磨擦系数;

③动态使用时，O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大;

④提高O形橡胶密封圈胶料的耐油性;

⑤减小间隙值

⑥加强O形橡胶密封圈模型的尺寸控制和产品检验;

3、O形橡胶密封圈早期损坏

表现：①O形橡胶密封圈过度拉伸，过早发生断裂

②安装时损坏

③压缩量过大，严重磨擦或剪切

④选用O形橡胶密封圈或沟槽尺寸不妥

解决方法：①动态使用时，O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大;

②安装时才用金属导套;

③减小压缩量;

④正确选用O形橡胶密封圈和沟槽的配合

4、低温泄漏

表现：O形橡胶密封圈在低温下失去弹性

解决方法：提高O形橡胶密封圈胶料的耐寒性

5、过度磨擦

表现：①压缩量过大;

②O形橡胶密封圈溢出或耐油差，过度溶胀;

解决方法：①减少压缩量或矫正沟槽尺寸提高金属表面的光洁度

②采用挡圈防止O形橡胶密封圈溢出或提高O形橡胶密封圈材料的耐油性;

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